光伏组件封装用背板的热收缩率测试方法及检测数据

　　光伏组件封装用背板是用在光伏组件上的一种保护性材料，为组件提供外层强度支撑，以此保护硅片在野外恶劣环境下二十五年乃至更长时间都能正常工作。背板直接暴露在空气中，需要长期耐受高温影响，背板材料的耐热性能直接关系到光伏组件的使用寿命。另外，户外严酷的环境条件还考验着光伏组件的其他性能，其中光伏组件常见的热斑效应可导致组件封装材料老化，引发背板材料受热收缩，进而影响整体组件的使用。那么如何考量背板的耐热性能呢？
　　《CQC3308-2013光伏组件封装用背板认证技术规范》中详细列明了背板热收缩率的测试方法，测试结果要求不大于1.5%，如下表：

　　测试仪器：烘箱
　　测试方法：将试样裁成100mm×100mm，并做好纵横向标记。然后把试样放入预升温至150℃的烘箱内，计时30min，从烘箱中取出样品，冷却至室温。重新测量试样纵横向的尺寸，分别计算纵横向的热收缩率。 
　　欧洲杯买球官方网站包装安全检测中心对不同厂家的十几种试样进行了热收缩率测试，具体数据如右图：

　　从测试结果可以看出，测试试样的横向热收缩率都符合标准要求，低于1.5%，但是部分试样的纵向热收缩率超过标准要求。试验后的部分样品与试验前相比较，整体表现明显凹凸不平，而过大的热收缩率还可能使产品在封装过程中出现分层现象，从而导致产品质量下降。
　　另外，在试验中还发现，部分产品经过试验后，样品表面明显出现“黄变”现象，如下图所示，可能是样品的表面涂层材料不耐高温造成。

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