同种包装材料不同表面摩擦系数的比较

同种包装材料不同表面摩擦系数的比较

摘要：影响包装材料摩擦系数的因素较多，材料表面稍有差异即可能影响其摩擦系数。本文通过对同种包装材料不同表面摩擦系数的测试，比较样品不同表面的爽滑性能，并介绍了试验原理、设备MXD-02摩擦系数仪的参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监测及控制包装材料的摩擦系数提供参考。

关键词：摩擦系数、静摩擦系数、动摩擦系数、摩擦系数仪、包装材料、不同表面

1、意义

摩擦系数是包装材料的重要属性，是表征材料爽滑性能的参数指标，该指标值的高低与材料表面的光滑程度及所其接触的摩擦面性能有关。包装材料一般通过添加开口剂、爽滑剂、抗静电剂等添加剂调整自身的摩擦系数，减轻因分子链缠绕、静电等因素而导致材料间的相互粘连，提高材料的爽滑性，因此，材料中加入的可降低摩擦系数的添加剂的用量及均匀性是影响材料摩擦系数的重要因素。除此之外，材料本身的挺度、印刷、复合等情况均可能会对材料爽滑性能产生影响。

为了顺利完成包装工序，要求软塑包装材料的内层膜(与产品直接接触面)与外层膜的摩擦系数有所差异，如烟膜包装用BOPP材料，其内层膜的摩擦系数一般较大，以确保烟膜的定位准确及烟包的紧凑性；外层膜的摩擦系数较小，以利于烟膜在包装设备间的滑动。而上述影响材料摩擦系数的因素则有助于实现包装材料不同表面摩擦系数差异化要求。本文测试对比了同种包装材料不同表面的摩擦系数。